TH
ให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องกรอกถูกทำเครื่องหมายไว้ -
เพิ่มการไหลของของไหลเข้า ผลิตภัณฑ์หล่ออื่น ๆ ซึ่งมักจะทำได้โดยการปรับพารามิเตอร์การออกแบบและกระบวนการให้เหมาะสม อาจส่งผลเชิงบวกหลายประการต่อคุณภาพ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพของกระบวนการหล่อโลหะและผลลัพธ์ที่ได้ ต่อไปนี้คือผลกระทบที่สำคัญของการไหลของของไหลที่เพิ่มขึ้น:
ลดความพรุนและข้อบกพร่อง:
ความพรุนลดลง: การไหลของของไหลที่ดีขึ้นช่วยเติมเต็มโพรงของแม่พิมพ์ได้อย่างสม่ำเสมอและรวดเร็วยิ่งขึ้น ลดโอกาสที่อากาศที่ติดอยู่และความพรุนในการหล่อจะน้อยลง
ช่องแก๊สน้อยลง: การไหลที่เพิ่มขึ้นช่วยลดการก่อตัวของช่องก๊าซหรือช่องว่างภายในการหล่อ ส่งผลให้โครงสร้างแข็งแกร่งและปราศจากข้อบกพร่อง
ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ:
พื้นผิวเรียบ: การไหลของของไหลที่เพิ่มขึ้นช่วยให้พื้นผิวชิ้นงานหล่อเรียบและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ลดความจำเป็นในการตกแต่งขั้นสุดท้ายหรือการขัดเงาภายหลังการหล่ออย่างกว้างขวาง
ข้อบกพร่องที่พื้นผิวลดลง: ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการไหลน้อยลง เช่น เครื่องหมายความปั่นป่วนหรือเส้นการไหล เพื่อปรับปรุงความสวยงามของพื้นผิว
ขนาดที่สอดคล้องกัน:
ความแม่นยำของมิติ: การควบคุมการไหลที่ดีขึ้นช่วยรักษาขนาดที่สม่ำเสมอและแม่นยำทั่วทั้งชิ้นส่วน ช่วยลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวหรือการบิดเบี้ยว
การระบายความร้อนและการแข็งตัวที่เหมาะสมที่สุด:
การระบายความร้อนที่สมดุล: การไหลของของไหลที่เพิ่มขึ้นช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของโลหะหลอมเหลวอย่างสมดุลทั่วทั้งแม่พิมพ์ ช่วยให้อัตราการทำความเย็นและการแข็งตัวสม่ำเสมอ
ความเค้นตกค้างลดลง: การระบายความร้อนที่สมดุลช่วยลดการก่อตัวของความเค้นตกค้างในการหล่อ ปรับปรุงความเสถียรของมิติ และลดความเสี่ยงของการแตกร้าว
ลดรอบเวลา:
การบรรจุเร็วขึ้น: การไหลที่ดีขึ้นหมายถึงการเติมโพรงแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้น ซึ่งจะทำให้รอบเวลาสั้นลงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ปริมาณงานที่เพิ่มขึ้น: รอบเวลาสั้นลงส่งผลให้ปริมาณงานสูงขึ้น ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นในกรอบเวลาที่กำหนด
ปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน:
คุณสมบัติทางกลที่ได้รับการปรับปรุง: การไหลของของไหลดีขึ้นสามารถไปสู่การหล่อด้วยคุณสมบัติทางกลที่ได้รับการปรับปรุง รวมถึงความแข็งแรงและความต้านทานต่อความล้า
ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการไหลน้อยลง: ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการไหลที่ลดลงส่งผลให้ชิ้นส่วนมีคุณภาพสูงขึ้นและมีไอออนน้อยลง
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:
การใช้พลังงานลดลง: รอบเวลาสั้นลงและประสิทธิภาพการไหลที่ดีขึ้นสามารถลดการใช้พลังงานในระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูปได้
ประหยัดต้นทุน:
เศษเหลือลดลง: การลดข้อบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุดและปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วนเนื่องจากการไหลของของไหลที่เพิ่มขึ้นจะช่วยลดโอกาสในการผลิตเศษซากหรือชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธ ส่งผลให้ประหยัดต้นทุน
การสึกหรอของเครื่องมือน้อยลง:
การกัดกร่อนของเครื่องมือลดลง: การไหลที่นุ่มนวลขึ้นและควบคุมได้มากขึ้น ช่วยลดการสึกกร่อนของแม่พิมพ์และเครื่องมือหล่อแบบไดคาสติ้ง ยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการเปลี่ยน
ข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า:
ลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา: การไหลที่เพิ่มขึ้นสามารถลดการสึกหรอของอุปกรณ์ ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาและการหยุดทำงานลดลง
ความเสถียรของกระบวนการ:
ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ: การไหลของของไหลที่ได้รับการปรับปรุงช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้นจากรอบการหล่อรอบหนึ่งไปยังรอบถัดไป เพิ่มความเสถียรของกระบวนการและความสามารถในการคาดการณ์ได้
การไหลของของไหลที่เพิ่มขึ้นเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการหล่อโลหะ เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความคุ้มค่าในการผลิตผลิตภัณฑ์งานหล่อคุณภาพสูง การบรรลุการควบคุมการไหลที่ดีขึ้นมักจะต้องอาศัยการผสมผสานระหว่างการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม การวางตำแหน่งประตู การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการพิจารณาวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะหลอมเหลวจะเติมโพรงแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ
